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汽車線束焊接機 -汽車線束焊接工作原理
作者:李聰  更新時間:2018-04-07 08:40  點擊:
     超聲波汽車線束焊接利用超聲波金屬焊接技術對金屬線束進行焊接加工,把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用於金屬線束上,當振動摩擦生熱的溫度到達線束金屬熔點時,線束就會熔化,並且線束在融合的同時線束焊接裝置會施加一定的壓力,最後線束焊接裝置移開並停止機械振動,就會形成線束焊接效果。在焊接過程中並無電流在被焊件中通過,也無電焊模式的焊弧產生,由於超聲波焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對有色金屬材料線束焊接來說,無疑是一種理想的金屬線束焊係統,線束焊效果一般呈方塊狀。 
  超聲波汽車線束焊接機就是運用這種原理來對金屬導線進行焊接的。它由功率箱、換能器、氣動主機和工具頭組成。此外,還包括集線器、導線測量裝置和微處理器等控製組件。功率箱可把通常的外部電壓(220V,1Φ,50或60Hz)轉換成20000Hz(20KHz),1000V的電壓,然後再由功率箱調節控製後輸出,作用到換能器上。換能器是一種高效的電器元件,可以把電能轉變成機械能。與普通電機相比,換能器的主要有兩大區別:首先,換能器把電能轉換為線形振動而不是轉動;其次,它的工作效率非常高,能夠把95%的電能進行轉化。通過換能器轉換後,機械能被作用到焊頭上。超聲波焊頭由鈦合金製成,並根據聲學原理加工成特定的形狀,從而保證了能量的最大傳輸
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