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無錫蘇州上海超聲波焊接設備專業維修
作者:18951582122  更新時間:2017-07-01 14:28  點擊:
超聲波焊接設備不工作之後,請第一時間聯係售後工作人員,並做以下工作
A:準備工作:
1,檢查全機電源,一切正常才能投入使用。
2,檢查所需之超聲波模具(焊頭)和增幅器之間接觸麵上是否有氧化物,並清理幹淨。
B:超聲波模具(焊頭)的安裝:
1,鬆開活動架蓋子上麵的螺絲,取出換能器套件;
2,把所需的超聲波模具(焊頭)裝在換能器套件之增幅器上(擰緊的力矩約為220英磅);
3,把換能器套件放回活動架內(並合上蓋子),擺正超聲波模具(焊頭)方向後(選擇便於工作的方向),鎖緊活動架蓋子上麵的螺絲,當然要事先將機架調至安全的高度(超聲波模具下落行程限位高於台麵物品);
C:超聲波模具(焊頭)固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測:
超聲波模具(焊頭)在懸空狀態下,短暫按動(點動)超聲波測試開關釋放超聲波,與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕,直至找到指針擺動幅度為最小的位置(即調諧最佳位置)。注意:通常在指針的擺動幅度不超過“2”的情況下,應避開調諧旋鈕轉動範圍之兩端極限為宜。
D:機架高度調節:
1,將氣壓調至高於1.5公斤壓力(20PS)位置;
2,按動一次超聲波模具下落開關,自鎖(焊頭下落指示燈亮)的位置;“此時超聲波模具(焊頭)下落狀態”
3,將超聲波底模(先把塑料件放入底模內)放到超聲波模具(焊頭)下方之工作台上,鬆開鎖緊機架的手柄;
4,搖動機高度調節手輪,使超聲波模具(焊頭)與塑料件之頂麵吻合抵觸;鎖緊機架,並且用夾板固定底模。
5,將下落行程調節(限位)螺杆拎退1~2毫米,並用螺母鎖緊螺杆。
6,再按動一次超聲波模具下落開關,取消自鎖(焊頭下落指示燈熄滅)的位置。“此時超聲波模具(焊頭)回複至懸空狀態”
E:時間參數的設定:要領:觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。
初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]
1,發時間的設定:應根據超聲波模具(焊頭)下落的行程和速度來決定具體時間,目的是使超聲波模具(焊頭)下落時,碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。
2,接時間的設定:根據‘壓緊塑膠件的壓力大小’和‘焊接出來的效果’來確定;{例如:1,若焊接口有塑膠料‘濺出飛邊’即表示‘焊接時間’過長或壓力過大或‘下落行程調節(限位)螺杆’調得過低;若焊接口熔融不夠,則剛巧與前者相反了。2,若焊接口上各段熔融不一致,則表示各段所受到的壓力不同,這可能是壓力偏低,而塑膠件變形較多,調高壓力試驗,或者是‘超聲波底模’不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合,可使用膠紙將‘超聲波底模’熔融不足的位置相對墊高,反複試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3,特別要注意:在‘焊接時間’和‘下落行程調節(限位)螺杆的位置’都不變的情況下,調節氣壓伐的氣壓值,也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中,必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。
4,壓力(冷卻)時間設定:如塑膠件‘無變形’‘焊接後無內應力’‘凝固不是很慢’的話,通常不選取冷卻時間數值(或隻取1/5秒)。
E:試焊產品質量檢驗合格後,鎖定各處可變參數值,即可投入高效率的生產。
無錫蘇州上海超聲波焊接設備專業維修專業廠家
 
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